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正確的操作流程,可以提高擴口機一半的壽命
正確的操作流程,可以提高擴口機一半的壽命
一、擴口工作前的準備
1,打開氣泵,使擴口機各氣缸充滿壓縮空氣并檢查氣壓表壓力,
確保各氣缸能正常工作;檢查液壓油箱儲存油量,確保各液壓缸能夠正常工作。
2,檢查光電控制開關、
電機以及加熱系統(tǒng)是否正常,
如有異常及
時更換和修理。
3,在壓管、夾管和擴管等各工作位上加入適當?shù)臐櫥,使各工作位運作順暢。
4,根據(jù)生產(chǎn)要求,更換擴口模具和夾具,調(diào)節(jié)平臺高度、轉管輪輪距、引管電機高度和光電開關位置,使轉管和擴管正常。
5,根據(jù)各種不同規(guī)格型號的管材,設置加熱溫度時間、加熱時間、
轉管時間和冷卻時間等各項參數(shù),當加熱溫度達到設定值并穩(wěn)定后,
開始擴口。
二、管材擴口
1,自動擴管將操作方式選為自動,打開油泵控制開關和加熱箱控制開關。
(1)快速引管:把管材放置在引管放料架上(或者經(jīng)由翻料架傳
導過來的管材直接傳送到引管放料架上),經(jīng)光電開關檢測并定位。
(2)管材平移一:經(jīng)由光電開關檢測并定位后的管材經(jīng)托管一平
移至加熱工作位。
(3)管材加熱:平移至加熱工作位的管材在加熱箱中加熱并向兩
個方向旋轉,使加熱均勻。
(4)管材平移二:來自加熱工作位的管材在加熱時間到后,經(jīng)由
光電開關檢測后再次托管,平移至擴口工作位。
(5)管材擴管:在擴口工作位上的管材經(jīng)由夾具夾緊后,擴口模
具插入預熱好的管材內(nèi)后由光電開關限位。
(6)管材擴口部位冷卻:經(jīng)由光電開關限位后的管材擴口部分在
風冷系統(tǒng)的冷卻下冷卻定型。
(7)卸管:當冷卻時間到后利用再次平移的管材把擴口工作位的
管材頂落至料架上。
2,手動擴管
將操作方式選為手動,根據(jù)工作需要開啟或者關閉油泵控制、
加熱箱控制、轉管工作、夾具、托管、擴口臺、擴管平移、加熱和
冷卻控制等各開關,完成擴口各部分工作。
3,在擴口工作中發(fā)現(xiàn)異常情況或人身傷害事故應立即將操作方
式調(diào)為復位,迅速處理。
三、停機
擴口工作完成后,將各控制開關復位,然后關閉加熱控制、油
泵控制和電源開關,最后關閉氣泵。