一、 擴口工作前的準備  

1 打開氣泵，使擴口機各氣缸充滿壓縮空氣并檢查氣壓表壓力，確保各氣缸能正常工作；檢查液壓油箱儲存油量，確保各液壓缸能夠正常工作。  

2 檢查光電控制開關、電機以及加熱系統是否正常，如有異常及時更換和修理。  

3 在壓管、夾管和擴管等各工作位上加入適當的潤滑油，使各工作位運作順暢。  

4 根據生產要求，更換擴口模具和夾具，調節平臺高度、轉管輪輪距、引管電機高度和光電開關位置，使轉管和擴管正常。  

5 根據各種不同規格型號的管材，設置加熱溫度時間、加熱時間、轉管時間和冷卻時間等各項參數，當加熱溫度達到設定值并穩定后，開始擴口。    

二、 管材擴口  

1，自動擴管     

將操作方式選為自動，打開油泵控制開關和加熱箱控制開關。 

（1）快速引管：把管材放置在引管放料架上（或者經由翻料架傳導過來的管材直接傳送到引管放料架上），經光電開關檢測并定位。 

（2）管材平移一：經由光電開關檢測并定位后的管材經托管一平移至加熱工作位。  

（3）管材加熱：平移至加熱工作位的管材在加熱箱中加熱并向兩個方向旋轉，使加熱均勻。  

（4）管材平移二：來自加熱工作位的管材在加熱時間到后，經由光電開關檢測后再次托管，平移至擴口工作位。  

（5）管材擴管：在擴口工作位上的管材經由夾具夾緊后，擴口模具插入預熱好的管材內后由光電開關限位。  

（6）管材擴口部位冷卻：經由光電開關限位后的管材擴口部分在風冷系統的冷卻下冷卻定型。  （7）卸管：當冷卻時間到后利用再次平移的管材把擴口工作位的管材頂落至料架上。  

2，手動擴管    將操作方式選為手動，根據工作需要開啟或者關閉油泵控制、加熱箱控制、轉管工作、夾具、托管、擴口臺、擴管平移、加熱和冷卻控制等各開關，完成擴口各部分工作。  3，在擴口工作中發現異常情況或人身傷害事故應立即將操作方式調為復位，迅速處理。   

三、停機    

擴口工作完成后，將各控制開關復位，然后關閉加熱控制、油泵控制和電源開關，最后關閉氣泵。

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