PVC管擴口機，包括機架、固定在機架上的料斗、與料斗出料口連通的輸料管及設在機架上的油缸，特點是：包括設在機架上的支架、設在支架上可以來回移動的框架及設在框架上的頂桿，油缸的活塞桿帶動框架移動.

在框架上設有一帶有斜面的錐體；包括固定在機架上的送料座，在送料座上設有送料凹槽，輸料管的出口與的送料凹槽相對應，頂桿的一端可位于送料凹槽中；包括固定在機架上的擴口用的沖壓模，沖壓模的模孔與送料凹槽相對應；包括設在送料座與沖壓模之間的并受錐體斜面推動且可復位的移動裝置，在移動裝置上設有對位孔.

擴口機頭模塊的工作行程，他的意思是擴口頭模塊徑向由最大位置運動到最小位置的位移量， 也就是由漲出位置到縮進位置所產(chǎn)生的徑向位移， 由于擴口機頭是由大小兩種模塊組成的， 在工作中其位移量是不同的， 因此模塊的工作行程分為大模塊工作行程和小模塊工作行程。

模塊在不同位置應有不同的要求：

一、最大位置： 在最大位置， 要求大小模塊完全貼合， 其外輪廓形狀應與管材擴口成型的形狀一致。

二、最小位置： 在最小位置所有模塊都在管材內(nèi)徑所構(gòu)成的圓周內(nèi)， 以保證已擴口成型的管材順利地從擴口頭上退出。

三、在最大和最小位置之間： 在最大和最小位置之間， 模塊處于運動狀態(tài)， 為保證運動順利， 相鄰模塊不得發(fā)生位置干涉， 即兩模塊在運動中應處于分離狀態(tài)。在下圖中，我們可以看出在最大位置時， 小模塊的一部分是重疊在大模塊下方的， 在由最大位置向最小位置運動時， 大模塊始終在小模塊的外側(cè)， 因此， 首先應使大模塊在最小位置滿足其位置要求， 小模塊的位置隨大模塊的位置而確定， 所以可先確定大模塊的位置條件。

PVC管材擴口機工作程序

1．管材的預熱。

管材在工作頭上的加熱中進行預熱。其加熱溫度由溫控儀表設定并控制。管材在加熱箱內(nèi)靠加熱管的內(nèi)、外加熱和管子的旋轉(zhuǎn)、以保證管材擴口表面加熱均勻。

2．管材擴口。

利用特制的擴口模頭插入經(jīng)預熱的管材內(nèi)孔，對管材擴口部位進行擴口或承接擴口。

3．管材擴口部位冷卻

擴口部位用冷風吹的方式進行冷卻，其冷卻時間可以調(diào)整。

全自動雙管擴口機是適用于PVC管的U形擴口的專用設備。可擴U型即矩形。其擴口范圍是φ16—φ63毫米，使用電壓為AC380V;50HZ,機組外形尺寸是8466×2901×2499毫米，中心高度為1000-1100毫米，總功率為18千萬，總重量為2500公斤。本機器既可同塑料管材生產(chǎn)線聯(lián)合使用，又可單機使用。本機器自動化程度高，性能穩(wěn)定、可靠，操作方便。且工藝適應性強，擴口光滑圓整、無擦傷，尺寸一致完好。

雙管擴口機功能說明：

1.氣動推進加熱爐，加熱爐可微調(diào)高低及進限量，電熱管半開放式間接加熱，旋轉(zhuǎn)速度由廠商設計（定時正反轉(zhuǎn)）。

2.擴口部分長短用光電開關定位，使擴口長度基本一致，擴口模座可微調(diào)進限量，擴口進退機械用油壓，液壓源設備。

3.機臺中心調(diào)整為點動式電動鏈條傳動升降，中心高位1米左右

4.控制系統(tǒng)采用人機界面，中英文菜單觸摸屏，西門子。以及PLC自動編程系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動控

5.機器帶有自動脫模設備

PVC塑料管材擴口機有哪一些功能

1.氣動推進加熱爐，加熱爐可微調(diào)高低及進限量，電熱管半開放式間接加熱，旋轉(zhuǎn)速度由廠商設計（定時正反轉(zhuǎn)）。

2.擴口部分長短用光電開關定位，使擴口長度基本一致，擴口模座可微調(diào)進限量，擴口進退機械用油壓，液壓源設備。

3.機臺中心調(diào)整為點動式電動鏈條傳動升降，中心高位1米左右

4.控制系統(tǒng)采用人機界面，中英文菜單觸摸屏，西門子。以及PLC自動編程系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動控

【擴口機知識】塑料管材擴口機對國內(nèi)外學者有巨大吸引力

塑料管材擴口設備具有結(jié)構(gòu)簡單、適應性強、操作簡單、擴口質(zhì)量效果好等特點，吸引了國內(nèi)外許多學者對此進行研究并取得了大量有價值的研究成果。 本文在前人研究的基礎上，針對以往研究的不足，通過理論分析與試驗研究相結(jié)合的工藝路線對擴口機工作原理、擴口機理、設備構(gòu)造及其影響擴口質(zhì)量的因素進行了比較深入的理論和試驗研究，取得了一些有實用價值的結(jié)論。通過對擴口模具的研究得出不同規(guī)格PVC管擴口模具的主要設計參數(shù)。通過對PVC管在不同溫度下管材的斷裂伸長率的分析，得出管材的最佳擴口溫度。

PVC管擴口機的安裝步驟及注意事項描述

一、地基要求：澆灌混凝土基礎，混凝土厚度必需大于100mm；應保證混凝土表面平整; 

二、將分開裝箱的托架和擴口兩大部分放于安裝位置重新聯(lián)接在一起，緊固其它安裝螺絲。 

三、若是在線生產(chǎn)，安裝時本機的中軸線應與生產(chǎn)線的軸線重合，并對中心高進行調(diào)整。 

四、對本機進行前后方向，左右方向的水平校正。 

五、往油箱內(nèi)注入純凈的YA-N46號液壓油160升，油液要保持干凈無雜質(zhì)，注油時應通過過濾裝置注入。 

六、所有升降絲桿，導柱，導桿，鏈條，鏈輪加注適量潤滑脂。 

七、按電路圖接入電源總線和控制線。 

八、按水路圖安裝供水，排水總管以及連接機器的軟管。