新產品的出現，讓人們應接不暇，對塑料管材擴口機的發展來說，這是一個很好的現象，但是也有問題存在，面對各式各樣的，功能不一的塑料管材擴口機，我們該怎么選擇呢？塑料管材擴口機機隨著發展需求多樣化，產品也出現了種類多、品牌也多的現象，涉及的材料和技術都很復雜，缺乏專業知識的消費者很難選擇。首先要確定自己將購買的塑料管材擴口機要灌裝的產品。有目的才有方向。有的廠家產品品種很多，在購買塑料管材擴口機時，其實往往專用機比兼容機的灌裝效果要好。這只是僅供參考，你可以跟廠家協調。

高性價比是第一原則。目前國內生產的塑料管材擴口機質量比以前有了很大的提高，與進口的機器齊駕并驅。在這里推薦一下恩賜機械的塑料管材擴口機。根據客戶的反映，恩賜機械的塑料管材擴口機在國內占有很強的優勢。

盡可能選擇歷史悠久的名牌塑料管材擴口機企業，這樣質量和服務上有保障。盡量能實地考察一番，要注重大的方面，更要注意小細節，往往細節決定整機的質量。盡可能帶樣品試機。

在售后服務方面，“圈內”要有良好的口碑。售后服務及時，特別對食品加工企業尤其重要。同行信賴的塑料管材擴口機可以優先考慮。盡可能選購操作維護簡單、配件完備、全自動連續供料機構，這能提高灌裝效率和降低人工成本，適合企業的長遠發展。

 經過多年累積和考驗，擴口機廠家獲得多方好評，正是有不斷創新的信念和品質為本的原則，打造了知名擴口機品牌。擴口機對于現在很多客戶來說是比較受歡迎的，為什么呢？因為這種機器的功能齊全，能夠完成我們人工完成不了的工作，因此這種擴口機械是比較受歡迎的，那么我們知道這種機器的主要部件是什么嗎？是電機，要是自動擴口機的電機壞了怎么辦呢？首先先看什么是電機。

在工業生產等日常生活中，很多機器設備為我們客戶所用，如空氣機、車床、磨床等。驅動這些生產機械運轉使其工作的原動機一般是電動機。

由電動機、控制裝置、傳動裝置、生產機械以及電源構成的整體叫電力拖動系 統或生產機械系統。

1、電動機是電力拖動的原動機，是將電能轉化為機械能的部件，通過對電動機 的控制.可得到所需要的轉矩、轉向及轉速等。

2、控制裝置是控制電動機運轉的裝置，是由各種控制電器組成，如開關、按 鈕、熔斷器、接觸器和繼電器等.按照一定的加工工藝或運動的要求和規律連接. 用以控制電動機的啟動、停止、制動及調速等。為了保證電力拖動控制系統良好、 可靠工作，必須根據控制電路的技術要求正確選擇和使用低壓電器。若選擇或使用 不當，將導致各種故障，嚴重時甚至損壞電氣設備。為此，要求掌握低壓控制電器 的選用和使用方法。

控制裝置可分為手動和自動兩大類。手動控制裝置是由工作人員操作的，例如 刀開關、組合開關等；自動控制裝置則是按照指令、信號或某個物理量（時間、轉 速、溫度等）的變化而自動動作的，如繼電器、接觸器、行程開關等。

3、傳動裝置是電動機與生產機械之間的能量傳遞機械，它將電動機與生產機械 連成一體。傳動裝置的種類主要有齒輪減速箱、蝸輪蝸桿減速箱、帶輪、聯軸器 等，不同的生產機械對傳動裝置的要求也不同，選擇合適的傳動裝置.可以使生產 機械達到理想的工作狀態。

在傳統的制作工藝中，都是通過工人的雙手進行操作，但是這種方式效率非常慢，嚴重制約著我國的各行業發展，為了解決這個問題，PVC擴口機被發明出來，解放了工人的雙手，提高了工作效率。但是在使用PVC擴口機的過程中，會出現磨損情況，這時大家需要做什么呢？今天小編就來為您介紹下！

  由于PVC擴口機處于大負荷作業時，零件的磨損隨負荷的增加而成份額地增加。當零件接受的載荷，高于均勻方案載荷時，其磨損將會加劇。別的，在別的條件相一起，安穩的載荷比動載荷下磨損要小，缺陷少。關于這種情況，我們可以選用以下辦法來防止。

1、操作PVC擴口機的有關人員，能精確掌握機器的機械功用及操作流程。在我們的實際應用中，有很多操作PVC擴口機的相關人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能，所在使用中很可能會誤操作，結果造成機器的損壞。

2、不要讓PVC擴口機在接受的大負荷下進行作業，要在力所能及的情況下，從事彎箍作業。

3、PVC擴口機的負荷要均勻加減，使機械處于較為峻峭的負荷改動。

總之，為減少PVC擴口機的磨損，還應該與客戶及時溝通交流，因地合適的進行機器設備的作業。在設備進程中，切忌超快設備、加快設備、超前設備的情況，應選用故步自封、有方案、有條理、有安排的設備，以此根絕往后因設備環節不到位，而或許出現的磨損。

塑料管材擴口機是生產線系列的衍生種類，一方面它以普通塑料管材擴口機為基礎，與相關組件、相關技術進行配合而出色的完成產品的擴口，另一方面，設備齊全的塑料管材擴口機可以進行緊密配合，從而實現產品的快速擴口，它的工作效率是普通擴口設備的上百部甚至是上千倍，因此，塑料管材擴口機完全符合大型車間的生產所需。

塑料管材擴口機擁有超強的清潔系統：容器的清潔一向是塑料管材擴口機在運作之初的一項大工程，瓶子的清潔度關系著整個擴口過程的安全、衛生，因此除了要配備相當靠譜的清潔裝置外，配置用于檢測瓶子是否清潔合格的設備也是非常必要的，恩賜公司所生產的塑料管材擴口機中往往配備空瓶檢測器，瓶子在進入應用之前首先要經過檢測器的過濾，經檢驗合格后方可進入下一環節，否則會被淘汰出局。

極少的人工操作平臺：恩賜公司的塑料管材擴口機的生產以減少勞動力、提升擴口效率、完善擴口效果為主要宗旨，力爭實現全線無人化操作，將機器智能化推向新的高度，這樣更有助于減少因勞動力密集所造成的產品污染，更大程度的保障塑料管材擴口機在安全、衛生的環境下進行。

塑料管材擴口機開機流程：合上電源總開關ＱＦ１，操作面板上的電源指示燈ＨＬ１亮，說明供電電源正常。檢查氣壓、水壓是否達到規定值？然后合上加熱開關SA2加熱，加熱前預先對控溫表進行溫度設定（溫度設定值因管材不同而不同），最后合上油泵開關SA1起動油泵，調整好工作油壓后便可開始生產，各功能開關說明參看下表說明．

塑料管材擴口機工作流程：                                                                                                       

前段流程：1自動快速進管,2光電開關定位(吹屑),3 管材換位,4烘箱前移(管材加熱),5正反向轉動管子,6烘箱退后,7管材換位,8擴口工位上輸送管子,9光電開關定位,10夾緊管材,11擴口車前移(擴口),12氣箱前移,13通入壓縮空氣(定型),14噴冷卻液,15吹風,16氣箱后移,17擴口模抽芯,18擴口車后移（脫模）,19夾緊裝置松開管材,20成品移出,21翻料。

擴口機結構：（1）夾緊裝置 （2）壓板 （3）密封膠片 （4）冷卻液噴頭 （5）氣箱 （6）排水口（7）吹風孔（8）擴口模安裝板（9）密封塞（10）擴口車 (11)小車架 (12)輪子 (13)密封氣缸  (14)抽芯板 (15)抽芯油缸 (16)移動油缸 (17)氣壓表 (18)冷卻風進風閥   (19)鼓風機

擴口成形機構由擴口車，擴口模，冷卻系統等組成。擴口車用油缸推動，特點是力量強，工作可靠。  

擴平直口時，將直擴模具裝于擴口車上。擴平直口時，采用風冷加模芯水冷的冷卻方式。風冷采用鼓風機鼓風，空氣通進入氣箱對管材的已擴口部位進行吹風冷卻。

擴U形時，將直擴模拆下，裝上U形擴口模及密封膠片，密封膠片的厚度應為4～6mm，中孔直徑比擴口管材直徑小5～8mm。U形擴口時用壓縮空氣加強成型（矩形擴口時,壓縮空氣不得小于0.4MPa），為保證氣箱在短時間內能形成高壓，本機設置了三個儲氣罐。

擴U 形口有先漲和后漲功能選擇，用戶可根據管的厚薄，選擇其中一個功能，使管擴得最好。

擴口冷卻有長風、短風選擇，擴口時模具溫度不宜過高，也不宜過低，通過選擇長短風，適當控制模具的溫度。

根據不同的擴口深度調節擴口光電開關的位置。擴口車的移動行程由行程開關控制，行程開關的位置在一定范圍內可根椐實際需要自由調節。

面對國際管材擴口機產業競爭形勢、國內經濟轉型的改革需求，我們認為下一階段最重要的風口在“智能制造”。

我國為了適應全球經濟發展新形勢，也適時提出了中國制造2025、互聯網+等一系列戰略計劃，因為智能制造可能成為我國在此次技術創新競爭中實現彎道超車的契機。

第四次工業革命帶來的智能制造對我國影響巨大，一是7000-8000萬產業就業人群;二是大量制造業產品出口;三是涉及我國軍事安防，以上均需要未來的互聯網和工業融合的智能制造來實現。如果錯失緊跟這一輪工業革命的步伐，對整個國家的發展有較大的影響。

互聯網進入工業化第二階段，未來十年發展方向具有確定性。互聯網來到中國，首先進入的是第三產業，迎來“消費互聯網”的黃金15年，其間產生了阿里巴巴等重量級企業。現在工業4.0到來，實際上即宣布互聯網開始進入工業，這是互聯網產業化的第二個時期。

供給側改革初現成果，制造業升級正當時。自前年中央經濟工作會議明確提出深化供給側結構性改革以來，推進“三去一降一補”任務已有實質性進展，產能過剩、庫存過大、杠桿偏高、成本高企、短板約束等重大結構性失衡問題均有所破解，為經濟轉型升級掃清障礙、蓄積動能。

中國經濟注入新動力無外乎兩種途徑：一是將經濟增長由投資導向型逐漸轉向消費導向型，目前“消費互聯網”已有所發力;二是提升制造業的水平，讓制造業重新成為驅動中國經濟的核心力量。

PE管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成，每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。該PE管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的首選產品，具有結構獨特，自動化程度高，操作方便、連續生產穩定可靠等優勢。

PE管材生產線采用PE高效螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保高效擠出；高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了高效擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的zui小應力和zui高管材質量。采用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要。采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節，以達到高度的同步。采用高速、精確設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至zui低。

PE管材生產線的使用過程如果遇到生產線出現故障，使用者可以參考以下步驟進行處理：

1、塑料管材外表面粗糙：1）調整工藝溫度：降低冷卻水溫，PE管zui佳冷卻水溫為20～25℃；

2）檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象；3）檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進水流量；

4）咨詢原料供應商，本批次原料參數； 5）檢查模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，調低芯部溫度。

2、內表面出現溝痕：檢查內管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉；降低模具內部溫度；清理并拋光模具。

3、無真空：檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，用針狀物疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通。

4、管材園度超差：調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力；檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況，若>35℃，需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱；檢查水路，清洗過濾器；調整工藝；檢查并修正定徑套內孔園度；調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度。