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[07-03] 塑料管材生產線主要有七個功能,分別如下

塑料管材生產線主要有七個功能,分別如下:

(1) 、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。

(2) 、切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并延時翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。

(3) 、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經延時后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位,等待下一循環。

(4) 、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

(5) 、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切 速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,塑料管材模管生產線使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速。

(6) 、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。

(7) 、塑料管材生產線空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。


[12-28] 擴口機的工藝流程

擴口機的工藝流程

擴口機的工藝流程為:從管材生產線生產出來的管材進入擴口機后,由輸送裝置快速輸送到托架上,再由橫向移動架把管材移到第一加熱箱的工位上,然后加熱箱前移,使管材的一頭置于加熱箱內進行加熱。經過一定時間后(通常為擴口模的擴口周期),加熱箱后退,緊接著橫向移動架把管材橫向移到第二加熱箱的工位上,然后加熱箱前移,使管材已初具溫度的一頭置于第二加熱箱內再進行加熱。經過一定時間后(通常為擴口模的擴口周期),加熱箱后退,緊接著橫向移動架把管材橫向移到擴口工位上。輸送裝置壓緊管材把管材向擴口車方向輸送到一定位置(由光電行程開關控制),夾緊裝置的夾緊油缸動作把管材夾緊,然后擴口車在油缸的推動下向管材移動,裝在擴口車上的擴口模同時插進管內進行擴口。接著氣箱在氣缸的推動下前移,使氣箱內形成密封空間,同時夾緊塊會松開5-10mm(夾緊油缸動作時間設定為0.6-0.8秒鐘),讓管材可縱向移動,然后往氣箱內通入高壓空氣(約0.4Mpa),使管材的擴口部分緊貼擴口模。一段時間后(可調),高壓空氣入口關閉。接著,向管材的擴口部分噴灑冷卻液進行冷卻。冷卻一段時間后,冷卻液停止噴淋,夾緊塊重新夾緊管材,擴口模抽芯,擴口車后退脫模。夾緊裝置松開管材,輸送裝置壓住管材把它退出夾緊裝置。最后,翻料氣缸動作,把管材推到托架旁邊的運管車上。


[09-29] 擴口機分享大口徑雙壁波紋管的主要用途有哪些?

擴口機分享大口徑雙壁波紋管的主要用途有哪些?

我國以前主要使用水泥管。但水泥管材有很多難以克服的缺點,其一是上游環節水泥工業對情況造成的污染極為緊張,生產加工能耗高,華侈資源,生產歷程有明顯揚塵征象產生的三廢難于處理緊張危害周邊地區的自然情況。二是水泥管材重量大、不便于運輸施工復雜、工程周期長,消耗大量人力物力,降低工作效率。三是連接質量低、易泄漏,這是水泥管大的問題,如果是在輸送非飲用不或澆灌水則華侈寶貴的水資源。若輸送的是有害液體則污染情況,對人民的健康造成威脅。四是輸送時管壁內阻力大,水泥管道光滑度較差,影響輸送速度和流量,并且在輸送非飲用水時可能在內壁滋生細菌,影響水質。五是壽命短,水泥管抗腐化性差,在持久陰晦潮濕的情況中易毀款,降低了工程的使用年限。

跟著國外塑料埋地排水管廣泛地應用,近年來海內也開始逐步采用,原因就在于塑料管在性能上有明顯的優越性,PVD大口徑雙壁波紋管是國際上二十紀八十年末、九十代初開發的新型工程管材。它的中空環形結構,在力學上較為合理。因此,具有質地輕,強度高,韌性好的特點。同時,還具有易敷設、阻力小、成本低。耐腐化等優點,其使用性能和經濟效遠遠跨越普通規格的PVD管材,傳統的鐵管和水泥管,是工程管材的更新換代產品。被廣泛地應用在農業排灌、城市污水排放,低壓輸水等范疇。

大口徑雙壁波紋管擴口機的主要用途是作為埋地管道使用。埋地排水管在重力作用下把非飲用、污水、雨水或其他氣體、液體等輸送到用戶、污水處理廠、江河中。一般在重力下輸送,管內沒有壓力,只蒙受土壤外加的負載。因此對埋地管道的性能要求是:1)強度和剛度(蒙受地理情況下的負載的能力;2)水力特征,(輸送液體的能力);3)密封性(不泄漏,防止污染情況);4)使用壽命(耐腐化、抗磨損);5)便于鋪設安裝;6)綜合的經濟性能。

綜上所述,不可貴出如下結論塑料管材取代混凝土管材是我國建材發展的趨勢。正在加大用于環保和供水工程設置裝備擺設的投資力度,海內各城市將污水處理工程和開辟新的水源工程引入近期發大禮服規劃。南水北調,環保工程項目對管道需求巨大,大口徑塑管以、實用為其發展帶來機遇,同時也將為環保規劃起到巨大的推進作用!

[07-18] 擴口機講述塑料管材設備常見的故障處理方法有哪些呢?

塑料管材設備目前的應用是較為廣泛的,其主要就是對塑料管材進行處理加工,在其使用過程中,難免會發生各種故障,那么塑料管材設備常見的故障處理方法有哪些呢?讓小編來為您介紹一下。

故障一、塑料管材外表面粗糙

如此出現塑料管材外表面粗糙,那么可以調整工藝溫度,降低冷卻水溫,PE管 佳冷卻水溫為20-25℃。還可以檢查水路,查看是否有堵塞或水壓不足的現象。

故障二、塑料管材外表面出現溝痕

出現該故障,可以調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;還可以調整真空定型箱內噴嘴角度,從而使管材冷卻均勻。

故障三、塑料管材壁厚不均勻

出現該故障,那么需要在模具上調整壁厚;或者是調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度,使得管材冷卻均勻;或者調整定徑套出水,使其出水均勻。


[12-06] PVC管擴口機的結構

PVC管擴口機的結構

PVC管擴口機在框架上設有一帶有斜面的錐體;包括固定在機架上的送料座,在送料座上設有送料凹槽,輸料管的出口與的送料凹槽相對應,頂桿的一端可位于送料凹槽中;包括固定在機架上的擴口用的沖壓模,沖壓模的模孔與送料凹槽相對應;包括設在送料座與沖壓模之間的并受錐體斜面推動且可復位的移動裝置,在移動裝置上設有對位孔.

當待加工銅管從送料槽進入模孔時,對位孔與送料凹槽及模孔相通;包括對沖壓模孔中銅管進行沖壓的沖壓桿,油缸的活塞桿帶動沖壓桿;包括固定機架下方并位于模孔下方的落料斗。其可以連續的對銅管進行沖壓,生產效率高,使用安全、可靠。


[11-26] 管材擴口機的使用方法及種類

管材擴口機的使用方法及種類

管材擴口機,它的種類有很多,可以分為數控管材擴口機、液壓管材擴口機等。液壓管材擴口機主要用于鐵路、橋梁、船舶、鍋爐等方面的管道鋪設及修造中。主要是用于管子的塑性成型加工。它具有的多功能、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快捷等優點。而液壓管材擴口機根據底座的不同,還可以分為標準型和回轉型的。有手動的、自動的、半循環、全循環等多種功能的任意選擇。它的主要特點是采用移動腳踏開關,具有自動啟動、緊急停止和緊停連續三種功能,安全性更高。

兩組機頭可以分別或者同時運轉。這種管材擴口機除了具備彎管的功能之外,還能將油缸作為液壓千斤頂的使用,相對于數控彎管設備而言具有價格便宜、使用方便等特點。在國內的管材擴]機市場上占據著主導產品的位置。彎管夾持的能力更強,加工更加精確、還可以多件進行同時加工,循環式的操作,效率更高。管材擴口機采用的是NC控制,操作靈活,功能強大。它的外表看起來小巧精致,設計非常簡單,容易操作, 提供了較大的彎管空間。

在使用的時候,首先要參照電動油泵的使用說明書。根據彎管子的外徑大小來選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸對應的槽向著模頭,然后放入相對應的孔中,再用板蓋上,將要彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動部分向后拉,并且套在油缸的接頭上,z后旋緊螺釘, 就可以彎管了。管材擴口機彎管之后,放松放油螺釘,柱塞就會自動恢復原位。而數控管材擴口機在冷態下進行- -一個彎曲半徑或者是兩個彎曲半徑的纏繞式彎曲,被廣泛的應用在汽車、空調等行業的各種管件和線材的彎曲。


[06-24] PVC管件擴口機作用表明

PVC管件擴口機作用表明

1.氣動式推動熱風爐,熱風爐可調整高矮及進限定,加熱管半敞開式簡接加溫,轉動速率由生產商設計構思(定時執行正翻轉)。

2.擴口一部分長度用光電開關精準定位,使擴口長短基本相同,擴模口座可調整進限定,擴口勝敗機械設備用食油壓,液壓機源機器設備。

3.機器設備管理中心調節為點動式電動式鏈傳動升降機,管理中心上位1米長4.自動控制系統選用工業觸摸屏,中英文菜單觸摸顯示屏,西門子PLC。及其PLC自動編程系統軟件,保持自動式控5.設備含有全自動出模機器設備6.代管聲卡機架4.8米,融入水管長短為4-6米7.油、汽缸裝有變壓及調速閥。

[04-09] 塑料管道擴口機的表明

塑料管道擴口機的表明空調銅管全自動擴口機技術性簡略表明本發明專利這種空調銅管全自動擴口機,包含聲卡機架、固定不動在聲卡機架上的料倉、與料倉進料口連接的鏈條輸送機管組建在聲卡機架上的液壓缸,特性是:包含建在聲卡機架上的支撐架、建在支撐架上能夠往返挪動的架構及建在架構上的頂桿,液壓缸的液壓缸推動架構挪動,在架構上下設地區有斜坡的圓錐體;包含固定不動在聲卡機架上的給料座,在給料座上下設給料帶槽,鏈條輸送機管的出入口與的給料帶槽相對性應,頂桿的一邊可坐落于給料帶槽中;包含固定不動在聲卡機架上的擴口用的沖壓模,沖壓模的模孔與給料帶槽相對性應;包含建在給料座與沖壓模中間的并受圓錐體斜坡促進且可校準的升降系統,在升降系統上下設對位孔,當待生產加工空調銅管從給料槽進到模孔時,對位孔與給料帶槽及模孔互通;包含對沖壓模孔內空調銅管開展沖壓模具的沖壓模具桿,液壓缸的液壓缸推動沖壓模具桿;包含固定不動聲卡機架正下方并坐落于模孔正下方的落料倉。

其能夠持續的對空調銅管開展沖壓模具,生產制造高效率,應用安全性、靠譜。

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